Дуговые сита в корпусе предназначены для фильтрации жидкости и улавливания, твердых частиц из сточных, транспортно-моечных, технологических, вод. Загрязненная жидкость подается через питающий патрубок в заливную камеру, где происходит успокоение среды и потока. Жидкость с загрязнениями затем поступает на щелевое сито. Очищенная жидкость собирается в сливной камере и отводится наружу через выпускной патрубок, а твёрдые частицы, размер которых превышает размер ячейки сита, остаются на поверхности и перемещаются к ссыпному лотку под воздействием веса вновь поступающих материалов. Система крепления и регулировки позволяет фиксировать дуговое сито в рабочем положении и при необходимости изменять угол наклона или положение сита.
| Технические характеристики | SDK 500 | SDK 1250 | SDK 2000 |
| Габаритные размеры дугового сита в корпусе, ДхШхВ, мм | 1280×750×1900 | 1280×1370×1900 | 1280×2250×1900 |
| Габаритные размеры полотна, ШхВ, мм | 500×1700 | 1250×1700 | 2000×1700 |
| Размер щели полотна, мм | от 0,1 | от 0,1 | от 0,1 |
| Ориентировочная производительность для чистой воды, м3ч при щели полотна | |||
| 0,5 мм | 35 | 80 | 190 |
| 0,75 мм | 55 | 105 | 230 |
| 1,0 мм | 100 | 250 | 400 |
| 2,0 мм | 180 | 350 | 600 |
| Диаметр присоединительных патрубков | Вход DN80 Выход DN150 |
Вход DN150 Выход DN200 |
Вход DN150 Выход DN250 |
| Радиус изгиба полотна, мм | 2000 | 2000 | 2000 |
| Материал | Износостойкая нержавеющая сталь AISI 304, AISI 321, AISI 316L | ||
| Размер щели | От 50 микрометров с допуском ±15 микрометров на размер щели | ||
| Размер проволоки | 1×2, 1,5×2,5, 2,2×2, 2,2×3, 2,5×3,5, 2,2×4,5, 3,2×4,7, 2,2×5, 2,8×6,5, 2,5×8 | ||
| Профиль | V-образный профиль | ||
Дуговые сита проточного и напорного типа предназначены для непрерывного процесса сепарации твердых частиц пищевой промышленности и очистки воды, участвовавшей в производственном процессе.
Дуговые сита изготавливаться по индивидуальным заказам с учётом технических требований заказчика (радиус гиба, направление щелевого зазора, размеры щелей и т.д.).
Для подбора оптимального решения рекомендуется обратиться к производителю или поставщику оборудования, который учтёт особенности технологического процесса и требования к производительности.
Подберём оборудование и рассчитаем его стоимость под Ваши требования. Оставьте заявку и свяжемся с Вами в ближайшее время.
+7 (341) 232-56-16