Каталог / Фильтры для горизонтальных биссерных мельниц

Фильтры для горизонтальных биссерных мельниц

Фильтры для горизонтальных бисерных мельниц Stievel — это высокоточные сварные щелевые фильтрующие элементы, предназначенные для эффективной сепарации мелющих тел (бисера, шариков) от готового продукта в процессах тонкого и сверхтонкого помола. Конструкция обеспечивает минимальные потери продукта, стабильный поток суспензии и надёжную защиту оборудования от абразивного износа

Фильтры для горизонтальных бисерных мельниц

Модельный ряд и основные технические характеристики

Популярные типы фильтров Stievel для горизонтальных бисерных мельниц

Тип фильтра	Принцип фильтрации / Что задерживает	Преимущества	Типовые параметры*
Щелевой цилиндрический	Механическая сепарация по размеру частиц через калиброванные щели (25–500 мкм)	Высокая пропускная способность, стойкость к засорению, лёгкая обратная промывка	Ду 50–300 мм, щель 25–500 мкм, давление до 6 бар
Корзинный (размольная корзина)	Удержание мелющих тел (0,3–3 мм) при пропуске продукта	Интеграция в камеру помола, минимизация мёртвых зон, равномерный поток	Диаметр 100–600 мм, материал: нерж. сталь, карбид вольфрама
Плоский дисковый фильтр	Фронтальная сепарация с регулируемым зазором	Компактность, быстрая замена, совместимость с малогабаритными мельницами	Диаметр 80–400 мм, зазор 50–300 мкм
Многослойный спечённый элемент	Глубинная фильтрация за счёт пористой структуры	Фильтрация субмикронных частиц, работа с высоковязкими средами	Пористость 10–100 мкм, температура до 200 °C
Фильтр с самоочищающейся поверхностью	Динамическая очистка за счёт турбулентного потока	Снижение простоев, автоматизация промывки, работа в непрерывном режиме	Интеграция с системами CIP, давление до 10 бар

*Параметры указываются под задачу заказчика. Точные характеристики согласовываются на этапе инжиниринга

Что фильтруют данные элементы:

Мелющие тела: стеклянный, циркониевый, стальной бисер (0,1–3 мм)
Агрегаты пигментов и наполнителей > целевого размера
Механические примеси и посторонние включения
Нежелательные крупные фракции при классификации продукта

Особенности оборудования

Принцип действия

Фильтрующий элемент устанавливается на выходе из размольной камеры горизонтальной бисерной мельницы. Продукт в виде суспензии под давлением проходит через калиброванные щели или поры фильтра, в то время как мелющие тела и крупные частицы задерживаются и возвращаются в зону помола. Благодаря точной геометрии щелевых зазоров и гладкой поверхности проволоки обеспечивается минимальное сопротивление потоку и предотвращается налипание продукта.

Срок службы и эксплуатация

Срок службы: 2–5 лет в зависимости от абразивности среды и режима промывки.
Обслуживание: Быстрая демонтажная конструкция, возможность обратной промывки водой, растворителями или ультразвуком.
Ремонтопригодность: При локальных повреждениях возможна реставрация щелевого слоя без замены всего элемента.

Материалы изготовления

Фильтры Stievel производятся из коррозионностойких и износостойких материалов, подобранных под условия эксплуатации:

Материал	Применение	Преимущества
AISI 304	Нейтральные среды, ЛКМ, пищевые продукты	Оптимальное соотношение цены и коррозионной стойкости
AISI 316 / 316L	Химически агрессивные среды, фармацевтика	Повышенная стойкость к хлоридам и кислотам
AISI 321	Высокие температуры, термоциклирование	Стабилизация титаном, стойкость к межкристаллитной коррозии
Карбид вольфрама	Абразивные суспензии, минеральная переработка	Максимальная износостойкость, твёрдость до 90 HRC
Титан (Ti)	Особо агрессивные среды, морская вода	Лёгкость, исключительная коррозионная стойкость

Технологии сварки

Контактная сварка сопротивлением — для соединения профилированной проволоки с несущими стержнями, обеспечивает точный контроль ширины щели.
Аргонодуговая сварка (TIG) — для герметичных соединений корпуса и фланцев, гарантирует отсутствие пор и включений.
Лазерная сварка — для прецизионных элементов с минимальной зоной термического влияния, сохраняет геометрию щелей.
Все сварные швы проходят контроль на герметичность и механическую прочность, что обеспечивает надёжную работу в условиях вибрации и пульсаций давления, характерных для биссерных мельниц