Каталог / Конусные сита для центрифуг

Конусные сита для центрифуг

Конусные сита для центрифуг от компании Stievel — это высокопрочные фильтрующие элементы, предназначенные для эффективного разделения, обезвоживания и классификации пульп, шлама, концентратов и сыпучих материалов в центрифугах вибрационного и осадительного типа. Изделия изготавливаются из нержавеющих и износостойких сталей методом точечной сварки профильной проволоки трапециевидного сечения, что обеспечивает точную калибровку щели, высокую пропускную способность и устойчивость к абразивному износу.

Мы производим сита как по типовым чертежам, так и по индивидуальным параметрам заказчика — под отечественное и импортное оборудование (ФГН, ФПО, Siebtechnik, Andritz, Flottweg и др.). Продукция Stievel успешно применяется на горно-обогатительных комбинатах, угольных разрезах, предприятиях по производству строительных материалов и в химической промышленности.

Конусные сита для центрифуг

Модельный ряд и основные технические характеристики

Модель / Тип	Диаметр основания, мм	Высота, мм	Размер щели, мм	Материал	Тип крепления	Применение
КС-250	250	150–300	0,15–1,0	12Х18Н10Т, 08Х18Н10	Фланцевое, резьбовое	Лабораторные и пилотные центрифуги
КС-400	400	200–450	0,25–2,0	12Х18Н10Т, 03Х17Н14М3	Болтовое, сварное	Обезвоживание угольного шлама, рудных концентратов
КС-600	600	300–600	0,3–3,0	12Х18Н10Т + полиуретан	Усиленное фланцевое	Промышленные центрифуги на ГОКах и АБЗ
КС-800	800	400–750	0,5–4,0	08Х18Н10, 03Х17Н14М3	Сварное с монтажной рамой	Крупнотоннажное обезвоживание хвостов
КС-1000	1000	500–900	0,75–5,0	Нерж. сталь + износостойкое напыление	Индивидуальное под проект	Специализированные линии, высокая абразивность
КС-Серия «Анти-засор»	250–1000	по ТЗ	0,1–2,0 (коническая щель)	12Х18Н10Т	Любое	Для липких и глинистых пульп

Дополнительные опции:

Усиление кромок и несущих колец полиуретаном
Нанесение износостойких покрытий (карбид вольфрама, наплавка)
Изготовление под нестандартные присоединительные размеры
Комплектация ЗИП: сменные сегменты, крепёж, уплотнения

Виды сит и конфигурации щелей:

Тип	Описание щели	Преимущества
Прямая щель	Параллельные грани, фиксированный зазор	Простота расчёта, высокая пропускная способность
Коническая щель	Расширение к наружной поверхности	Самоочищение, работа с липкими и влажными материалами
Ступенчатая щель	Зонирование по высоте конуса (разный зазор)	Многоступенчатая классификация в одном элементе
Усиленная кромка	Щель + полиуретановый бортик по краю	Защита от износа при разгрузке абразивного осадка

Особенности оборудования

Принцип работы
Конусное сито устанавливается на ротор центрифуги и вращается с высокой скоростью. Под действием центробежной силы жидкая фаза пульпы проходит через щели фильтрующей поверхности, а твёрдые частицы удерживаются и перемещаются вдоль конуса к разгрузочному краю. Коническая форма обеспечивает:

Постепенное уплотнение осадка по мере движения к основанию
Самоочищение щелей за счёт градиента скорости и вибрации
Равномерное распределение нагрузки по всей поверхности

Конструкция и виды сварки

Параметр	Описание
Тип проволоки	Трапециевидное сечение (V-wire / wedge wire): ширина грани 1,5–3,0 мм, высота 1,0–2,5 мм
Направление щели	«Изнутри наружу» — предотвращает заклини вание частиц и облегчает очистку
Метод сварки	Контактная точечная сварка на автоматизированных станках с ЧПУ; контро ль каждого узла на прочность
Опорный каркас	Продольные стержни + усиливающие кольца; возможна перфорированная основа для повышенной жёсткости
Точность щели	Допуск ±0,05 мм по всей поверхности — стабильный гранулометрический состав продукта

Срок службы и факторы влияния

Условие эксплуатации	Ориентировочный срок службы*
Угольный шлам, средняя абразивность	12–18 месяцев
Кварцевые пески, высокая абразивность	6–10 месяцев
Рудные концентраты (медь, железо)	8–14 месяцев
Химические пульпы, коррозионная среда	10–16 месяцев (при подборе марки стали)
С полиуретановым усилением	+30–50% к базовому сроку

Ключевые преимущества сит Stievel

Точная геометрия — стабильный размер щели обеспечивает предсказуемый результат разделения
Повышенная износостойкость — материалы и покрытия подобраны под абразивные и коррозионные среды
Ремонтопригодность — возможна замена отдельных сегментов без демонтажа всей корзины
Адаптивность — изготавливаем под любые центрифуги, включая снятые с производства модели
Контроль качества — каждое изделие проходит визуальный и инструментальный контроль перед отгрузкой

Услуги

Изготовление сварных щелевых сит, сегментированных сит, сеток Джонсона, фильтров

Подробнее

Компания Stievel производит сварные щелевые сита, сегментированные сита, сетки Джонсона и фильтрующие элементы промышленного назначения для горно-обогатительной, нефтегазовой, химической и коммунальной отраслей. Вся продукция изготавливается из нержавеющих и износостойких сталей по индивидуальным чертежам заказчика или по типовым проектам с соблюдением строгих требований к точности щели, геометрии и сварным соединениям.

Мы предлагаем полный цикл: от инженерного расчёта и подбора материала до изготовления, контроля качества и оперативной доставки. Наши фильтрующие решения обеспечивают высокую пропускную способность, устойчивость к абразивному износу и длительный срок службы даже в условиях интенсивной эксплуатации.